Jak běloruské krystal

• Jak běloruskou krystal

V Berezovka velmi malou populaci - 10 553 osoby. Z nich 1844 jsou použity v sklárnách „Neman“. Ve všední den kolem klidné, sníh a první dlouhodobé parkování jízdních kol, populární ne z bederní a praktických důvodů.

Výroba krystalu začíná v prašném obchodě, kde pro psaní šarže. Zátěž - množství písku, potaše a oxidu olovnatého. Krystal továrna „Němen“ 58% křemenného písku a 24% olova. Ostatní - aditiva. Písek Ukrainian. Běloruská hodně železa - skla se změní na zelenou. Písek je velmi, velmi malý - a proto prach.

Dvoupodlažní pokoj vše závisí na počítači, který konfiguruje zásobníky podle receptury. Požadované množství suroviny padá na dopravní pás a jde do kontejnerů, míchání do homogenní hmoty.

Obecně, skla a křišťálu - je to totéž. Nicméně, v krystalu má vedení, které skvrny místní sud oranžová „oko odloupnout“ barvu.

Sklizené směs šťastně dostane do nejokázalejší tovární dílně. Setech klipů zrát Rammstein. Tady všechno vyzařuje teplo. Dvě pece v obchodě. Dříve, řekl, aby byli více než tucet. Pece - téměř perpetuum mobile. Pauza se pouze vynucené - c rozptýlení pro opravy. Termín neutuchající práce - pět až sedm let.

Protože sklo se provádí ve třech směnách. První - 8: 00-16: 00, druhá - 16: 00-0: 00, třetí - 0: 00-8: 00. Pracovní den zahrnuje půlhodinovou oběd a dva „přestávku kouře“ po dobu 15 minut. Plán z místních pracovníků posuvnými sklářství.

V dílně výrazně horká. Účastníci týmy chelnochat mezi pecí a nádrží s vodou dostatečně domácí formu - trička, břidlice. Říkají, že byly nabídnuty uniformu, ale nápad nebyl podporován.

Teplota „Taškent“ je doplněna intenzivním hlukem. Někdo prostě není ho všimnout. Někdo snižuje sluchátka.

Pracovníci jsou rozděleny do skupin. V každém ze šesti lidí. Dvě dmychadla. Jsou to lidé s „kouzelnické hůlky“, které dávají žhavé sklo požadovaného tvaru svých sil vyvinuté plíce. Dělají ohání - horní část skla. Chcete-li přidat pár dmychadla sazeči. První se suroviny pro nohy, druhý - dolů. Doplňkem brigáda přítlačné a předák, zároveň je také obsazeno leštění.

Dmychadla - nejvyšší povolání v továrně, který předpokládá nejvyšší škodlivost. Osoba, která obdržela sedm let „horké“ zkušenosti, má právo odejít do předčasného důchodu. Ženy - 45 let, muži - do 50.

polotovary budoucí výrobky přicházejí s horkou produkce pro širokou dopravníkový pás, který je posílá do mnohem klidné a chladné místnosti.

Tam, s budoucností sklenic, váz a jiných rostlinných produktů je bez proudu, takže sklo není prasklý. Plus ochlazuje obrobek.

Každý výrobek má svůj vlastní řeznou výšku. Nejprve aplikován potřebné štítky. Na něm plynovým hořákem je řezání. Všechny zbytky padají do nádoby, a pak se rozmělní ve speciálním mlýnu a znovu se stát suroviny. K dispozici je také první kontrolní oddělení obchodní (QCD). Cash manželství poslal do huti. Mimochodem, jakmile pracovníci museli být roztaven a dobře vyráběné výrobky. Jen v Sovětském svazu začal zápasit s alkoholem, a proto dostala rozkaz vyslat všechny požární vinařství a jiné formy spojené s pitím. Jako výsledek této karafy z vázy ovoce.

Na pásce bylo vidět téměř vázy - sklenice některých nerealistických rozměrů. Ukazuje se, že se jedná o objednávky z Ázerbájdžánu. Obecně platí, že 65% produkce je exportována.

- Vykupujeme tento krystal i Američané - chlubit pracovníků.

Výrobky jsou dodávány z Ruska do Spojených států v kontejnerech. Ze všeho nejvíc je to zájem společnosti North American Crystal, s nímž spolupracoval Glass asi deset let.

Po první kontrole kvality některých brýle / cups / brýle úhledně zabalené, některé přicházejí ve speciálním stroji pro broušení ostrých hran. Že nikdo byl řez. Tento proces se nazývá „otopka“.

Na konci bití a otopki skla spadá do zpracovatelského zařízení. Zde to platilo hliněné zapotřebí štítky. Vše se provádí ručně pomocí štětce. Poté scribed produkt nepřejde do řezbář dopravníkovém pásu. Každý z nich ví, co vzít do práce. K dispozici je také druhý bod kontroly kvality.

brusírna - ozvěna místnosti s vysokými stropy. Zde se pracuje s diamantovými noži. Jeden z nožů je vhodný s vázou v pohotovosti. Váza se chová jako jeden exponát předvést nebo zbraňových hrozeb.

Řezací himpolirovkoy vyměnit. Skutečnost, že původní produkt otočí neprůhledné. A zpracování kyseliny dává řádné obchodní lesk.

Prach a oheň v továrně jsou doplněny o vodě, která je bohatá na podlaze. Pracovníci stříkající přes kaluže, vyplňování velký kazetu. Mohou stáhnout téměř vše, co se vyrábí v továrně.

Balíčky páska aplikována na sobě, tvoří obří válce. Jeho ok lano a poslal do koupelny s kyselinou. Kazety jsou neustále otáčet. Wash trvá přibližně 40 minut. Brýle jsou leštěné fluorovodíkové a sírové kyseliny, a upichování zpracované vody.

V zásadě je vše připraveno. Po ponoření do kyseliny na sklo může posílat další řez, nebo vyvolání finálního marafeta - např depozice zlata Cantica. Příslušný pracovník dělá to od 7:00 do 15:00. Na každé sklenice je aplikován na pravého zlata.